Depuis quelques années, les systèmes modulaires prennent de plus en plus d'importance grâce à leurs propriétés pratiques pour le montage et l'assemblage d'installations de production, d'équipements d'atelier, etc. De nombreux fournisseurs misent classiquement sur l'aluminium comme matériau. Les profilés en plastique qui remplacent le métal offrent toutefois de nombreux avantages. Selon le domaine d'application, ils assurent un guidage optimal, une réduction des frottements ou encore une isolation électrique parfaitement adaptée.
Pour soutenir les systèmes en aluminium et les optimiser en termes de emissions de bruit, d'étanchéité et d'apparence, les matières plastiques peuvent constituer un complément précieux. En tant que partenaire professionnel pour les profilés en plastique, il nous tient toutefois à cœur d'harmoniser parfaitement les propriétés. Nous ne conseillons l'utilisation du plastique que lorsqu'il offre une valeur ajoutée.
Les profilés thermoplastiques présentent les avantages suivants par rapport aux composants en aluminium : Ils sont légers, électriquement isolants, possèdent d'excellentes propriétés de glissement et se distinguent par une transmission thermique réduite. De plus, grâce à leur palette de couleurs infinie, ils peuvent être adaptés à votre propre concept de couleurs. Le plastique coloré peut par exemple remplacer les profilés métalliques peints dans de nombreux endroits, ce qui rend les rayures et les traces d'utilisation moins visibles.
Les profilés en plastique peuvent être utilisés sans problème pour compléter des modules de système déjà existants. Ils peuvent être utilisés avec des composants en aluminium et les compléter. La précision de leurs contours et la largeur de leurs tolérances correspondent à celles des profilés de construction traditionnels. Ils nécessitent toutefois peu d'entretien, sont légers et peuvent être utilisés de manière multifonctionnelle grâce à l'emploi de matériaux à plusieurs composants.
PP, PE-HD, PE-LD, ABS, SB, (éventuellement ASA), PVC-U, PVC-P, POM, PC, PMMA, TPE (TPV, TPS, TPO), TPU, EPDM, NBR modifié possible pour ESD et protection incendie
